Непрерывная конвейерная машина для варки и бланширования моллюсков и морепродуктов
2026-08-06
Непрерывная ленточная машина для термической обработки и бланширования предназначена для кратковременной тепловой обработки продуктов в кипящей воде или паром. Время обработки регулируется в зависимости от типа сырья, после чего продукт поступает в машину для охлаждения. Данный процесс инактивирует или разрушает ферменты, предотвращая окисление; позволяет удалить примеси при предварительной варке; размягчает ткани, облегчая проникновение влаги и способствуя дальнейшему испарению воды, что создает идеальные условия для последующих технологических операций.
Назначение:
Оборудование предназначено для непрерывного бланширования и варки ракообразных (лобстеров, креветок), моллюсков (гребешка, мидий, устриц, рапанов, венерок/сердцевидок, морских гребешков) и других морепродуктов. Также может использоваться для непрерывного ошпаривания мяса птицы, мясных изделий, а также для предварительной варки фруктов (фиников, слив, абрикосов, персиков, айвы, кизила и др.).
Принцип работы:
Продукт подается в зону загрузки с помощью наклонного транспортера и равномерно распределяется на нержавеющей сетчатой ленте с регулируемой скоростью. Под действием конвейера продукт последовательно перемещается в камеру бланширования, где происходит обработка горячей водой. После прохождения зоны нагрева продукт перемещается в зону охлаждения для равномерного понижения температуры, что обеспечивает соответствие требованиям технологии. Оборудование работает в непрерывном режиме, обеспечивая стабильную подачу обработанного сырья на следующий этап производства.
Особенности оборудования:
Изготовлено из пищевой нержавеющей стали марки SUS304. Гигиенично, устойчиво к коррозии, не загрязняет продукт, соответствует стандартам GMP.
Температура и скорость бланширования настраиваются в соответствии с технологическими требованиями. Работа плавная, уровень шума низкий.
Используется высокопрочная нержавеющая сетка с минимальным коэффициентом растяжения, устойчивая к деформации и простая в обслуживании.
Решает проблемы низкой производительности и нестабильного времени обработки, вызванные недостаточной степенью автоматизации, значительно повышая эффективность труда.
В нижней части камеры расположены паровые нагревательные элементы. Предусмотрена зональная регулировка температуры (ручной и автоматический режимы), что позволяет заменять электромагнитные клапаны без остановки производственного процесса.
Преимущества:
В верхней части крышки предусмотрен выпускной патрубок для отвода избыточного пара. В нижней части камеры расположен сливной патрубок из нержавеющей стали для удаления загрязнений и сточных вод.
Дно оборудования выполнено с наклоном для минимизации «мертвых зон», обеспечивая полное сливание воды и легкую очистку.
Корпус оснащен несколькими люками для очистки, что позволяет быстро сливать воду. Уплотнители люков изготовлены из пищевого силикона, что облегчает санитарную обработку.
Наличие циркуляционного насоса обеспечивает постоянное движение воды в камере, гарантируя равномерное распределение температуры по всему объему.
Поворотные участки конвейера оснащены звездочками, что снижает нагрузку на цепь и продлевает срок ее службы.
Теплоизоляция выполнена из высокоплотной силикатной ваты (алюмосиликатного волокна). Толщина изоляции боковых стенок составляет 50 мм, крышки — 20 мм. Соответствует стандартам GMP, минимизирует теплопотери, обеспечивает сохранение температуры и безопасность эксплуатации.
